液體灌裝機工藝流程：
        灌裝機的主要作用是將定量的液體物品填入包裝容器內(nèi)。通常用于對液體類食品、洗滌劑、礦物油和農(nóng)藥等化工類產(chǎn)品的包裝。該類型機不僅可以使粘結(jié)度較低的物料，依靠自重以一定速度流動，如酒類、果汁、牛奶、飲料、醬油、藥水等；也可以使某些粘稠物料，依靠壓力以一定速度流動，如醬類、牙膏、藥膏等。包裝所用的容器主要有桶、瓶、聽、軟包裝等。
        灌裝機一直在包裝機械市場上占主要地位，它是企業(yè)用戶的*品，任何產(chǎn)品都需要灌裝，這成為灌裝的理由。下面談?wù)勗ナ⒁后w灌裝機特點及優(yōu)勢。
在對液體的包裝過程中，使用zui多的是液體灌裝機，工作流程為：裝有空瓶的箱子被堆放到托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下后，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機清洗與消毒，經(jīng)瓶子檢驗機檢查，符合清潔標準后進入封蓋機與灌裝機進行后續(xù)工作。液體灌裝機可分為：真空灌裝機、常壓灌裝機和壓力灌裝機，這種分法主要按灌裝原理進行分類。
         使用在瓶中壓力低于大氣壓力下進行灌裝的是真空灌裝機，該灌裝機效率高、對物料粘度適應性強、整體結(jié)構(gòu)簡單，可適用在果酒、油類、糖漿等液體的灌裝上。采用在大氣壓力下靠液體自重進行灌裝的是常壓灌裝機，該灌裝機使用范圍窄，只應用在灌裝低粘度且不含氣體的液體灌裝，該灌裝機可分為定容灌裝和定時灌裝兩種。
選用在高于大氣壓力下進行灌裝的是壓力灌裝機，該灌裝機的方法可分為高壓灌裝和等壓灌裝兩種，高壓灌裝是指貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中壓力，液體靠壓差流入瓶中，高速生產(chǎn)線多使用該方法；等壓灌裝是指貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等，主要靠液體自重流入瓶中進行灌裝。
        工藝流程：
         裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標準后進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機加蓋封住并輸送到貼標機貼標，貼好標簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。
        灌裝機在使用過程中，必須按要求去進行定期維護。首先要確保設(shè)備的潤滑狀態(tài)必須良好，各潤滑點必須及時加好潤滑油脂，保持各個油箱的油位和完好的噴霧潤滑功能。及時更換各種損壞件，如密封件、瓶子輸送零部件以及傳動件的易損件。長期不動的部件，要防止零部件銹蝕。定期定時清洗與液料接觸的零部件。班后要清理液料殘葉及其他污物，保持整潔衛(wèi)生。灌裝機的型號規(guī)格繁多，結(jié)構(gòu)、性能差異較大，因此，操作人員和維修人員應根據(jù)各機器的配套手冊進行使用維修。